Nous avons toujours été un sous-traitant avant-gardiste dans l'utilisation de la technologie et de l'automatisation. Après tout, rester compétitifs en ayant la majorité de sa production en France nécessite un niveau d'automatisation très élevé.

 

 

Nos visiteurs nous disent régulièrement que nos sites sont parmi les plus automatisés qu'ils aient vus.

 

A l'écoute permanente de nos clients, c'est en cherchant à répondre à leurs besoins que nous avons bâti notre entreprise. Ces éléments nous ont amenés à élaborer un plan que nous appelons Digit’ALL.

 

De EMS à iEMS...

Notre vision de l’industrie 4.0 est de transformer nos pratiques grâce aux nouvelles technologies numériques pour tendre vers  l’iEMS (Intelligent Electronic Manufacturing Services).

4 étapes successives

Des usines de verre

L’industrie 4.0, pour quoi faire ?

Quelle valeur ajoutée pour nos clients ?

 

Il nous parait essentiel d’utiliser les technologies numériques pour mieux servir nos clients. Pour tous nos clients, la traçabilité est un enjeu de taille, et pour beaucoup, notamment dans l’automobile ou les applications embarquées ou critiques, sont un impératif absolu.

 

La transparence totale et en temps réel est le niveau suivant que nous visons pour nos clients, condition essentielle pour établir un lien de confiance durable.

 

Nous appelons cette stratégie " l'usine de verre ". Elle offrira à nos clients une visibilité complète du cheminement de chacun de leurs produits dans le processus de fabrication. Toutes les informations techniques et logistiques seront disponibles en temps réels et en quelques clics.

 

L'ajout d'une couche d'intelligence à cette solution nous permettra, ainsi qu'à nos clients, de prendre de meilleures décisions dans la planification de la production, tout en étant en mesure de planifier les changements de la demande ou les perturbations imprévues, comme les risques liés à la chaîne logistique dus à des événements imprévisibles.

 

Transformation numérique

Une partie de notre stratégie Digit’ALL impliquera la numérisation de tous nos processus.

 

Cela signifie que chaque machine, chaque processus, chaque partie de la chaîne d'approvisionnements sera numérisé et connecté, afin d'offrir un écosystème de fabrication entièrement intégré qui sera générateur de valeur pour nous et nos clients.

 

Nous pensons que l'avenir de l'EMS exige une entreprise entièrement transformée numériquement.

 

Portrait d'un iEMS

À quoi ressemble un iEMS ?

 

Aujourd'hui, les EMS font bien plus que simplement assembler des cartes électroniques, elles proposent des services d’assemblage de plus en plus larges et sont impliquées avec leurs clients dans toutes les phases du cycle de vie des produits, de l'idéation à la fin de vie.

 

Nous avons toujours considéré le "services" comme l'élément clé du terme EMS (Electronic Manufacturing Services / "services de fabrication électronique") et nous croyons fermement qu'ils resteront la clé.

 

L’iEMS sera néanmoins très différent du modèle EMS actuel. Les clients et les fournisseurs seront des partenaires exceptionnellement proches, partageant des données et des idées pour développer de meilleurs produits et les mettre entre les mains du consommateur avec le moins de friction possible, rapidement et économiquement.

 

Les écosystèmes de fabrication numérique utiliseront l'intelligence humaine et augmentée pour prendre de meilleures décisions en matière de conception, d'automatisation, de configuration en ligne, de planification de la chaîne logistique et bien plus encore. En attendant, les clients de nos clients auront accès à plus de données et à plus de choix, ce qui leur permettra de commander un produit personnalisé en ligne et de savoir exactement quand et comment il sera produit.